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ASCO電磁閥的流量特性一般都指的是哪些重要參數

發布時間:2018-07-02

    ASCO電磁閥的流量特性一般都指的是哪些重要參數
    ASCO電磁閥是自動控制中直接與流體相接觸的執行器。對熱工對象來說，其控制流體（往往是水）的流量和壓力，關系著過程、空氣調節等自動化的技術目標的實現。正確選取調節閥的結構形式、流量特性和產品規格，對于自控系統的穩定性、經濟合理性有十分重要的作用。
    常用的ASCO電磁閥結構型式的選擇主要是根據工藝參數（溫度、壓力、流量）、介質性質（粘度、腐蝕性、毒性、雜質狀況）以及調節系統的要求（可調節比、噪音、泄漏量）綜合考慮來確定。一般情況下，應普通單、雙座閥和套筒閥。
    因為ASCO電磁閥結構簡單，閥芯形狀易于加工，比較經濟；或根據具體的特殊要求選擇相應結構形式的調節閥。結構型式確定以后，調節閥的具體規格關系到閥的流量特性是否與系統特性相匹配，關系到系統是否穩定性*、經濟性*。
    ASCO電磁閥的流量特性，是指流體流過調節閥的相對流量與調節閥的相對開度之間的關系。易推知，相對流量與相對開度成正相關，即閥門通道越小，相對開度越小，相對流量越小；閥門通道越大，相對開度越大，相對流量越大。閥門通道為零時，這時流量為零，即閥門關閉。由流體力學可知，通過閥門的流量與閥門前后的壓差成正相關的關系，即：
    式中：Q指通過ASCO電磁閥的流量；ΔP是指閥門前后形成的壓差；K是指系數。
    壓差往往是由調節閥開度（閥芯的位移L）所形成的流體通道決定，開度越小，相對開度越小，閥門前后壓差越大；開度越大，相對開度越大，閥門前后的壓差越小。可以說，通過ASCO電磁閥的流量大小不僅與閥的開度有關，而且和閥前后的壓差有關。工作中的調節閥，當閥的開度改變時，不僅流量發生了變化，閥前后壓差也發生了變化。為了便于討論，先假定閥前后壓差一定，即先討論理想流量特性，然后再考慮調節閥在管路中的實際情況，即討論工作流量
    特性。
    試*后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環或靜環密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題；如泄漏介質沿軸向噴射，則動環密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。
    ASCO電磁閥運轉時*速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：
    （l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離；（對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；
    （3）動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量；
    （4）靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座；
    （5）工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面；
    （6）設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現(公眾號:泵管家)，有時可以通過適當調整靜環座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。
    3.由于兩密封端面失去潤滑膜而造成的失效
    a）因端面密封載荷的存在，在密封腔缺乏液體時啟動泵而發生干摩擦；
    b）介質的低于飽和蒸汽壓力，使得端面液膜發生閃蒸，喪失潤滑；
    c）如介質為易揮發性產品，在機械密封冷卻系統出現結垢或阻塞時，由于端面摩擦及旋轉元件攪拌液體產生熱量而使介質的飽和蒸汽壓上升，也造成介質壓力低于其飽和蒸汽壓的狀況。
    4.由于腐蝕而引起的機械密封失效
    a）密封面點蝕，甚至穿透。
    b）由于碳化鎢環與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產生晶間腐蝕；
    c）焊接金屬波紋管、彈簧等在應力與介質腐蝕的共同作用下易發生破裂。
    5.由于*溫效應而產生的機械密封失效

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